負壓脫苯工段

產(chǎn)品類別：

關(guān)鍵詞：

負壓脫苯

脫苯

脫苯再生塔

產(chǎn)品詳情

一、負壓脫苯工段流程簡述

常壓脫苯是利用水蒸汽加熱為過熱蒸汽作為熱源生產(chǎn)粗苯，每生產(chǎn)一噸粗苯需要消耗蒸汽1 ~ 1.5噸，且產(chǎn)生 3 ~ 4 噸含酚廢水。常壓脫苯不僅浪費能源，增加廢水處理費用。另外尾氣散發(fā)，得不到回收，影響環(huán)保，對環(huán)境危害極大，需治理。

負壓脫苯是依靠低壓操作條件，降低富油沸點，并提高苯類物質(zhì)的相對揮發(fā)度，在低于常壓操作溫度的條件下將苯類物質(zhì)從富油中蒸脫，使富油得到再生。

負壓脫苯工藝不利用蒸汽，僅利用脫苯塔自身的高溫熱貧油作為蒸餾用的熱源。這樣既保證能源的高效利用，避免了能源浪費，同時又減少了粗苯分離廢水的產(chǎn)生量，不凝氣回收進入煤氣系統(tǒng)。具有明顯的減排作用和較好的節(jié)能效果，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著。

二、負壓脫苯優(yōu)點

1、負壓脫苯可使煤氣含苯量降低至 2g/Nm 3 以下提高粗苯產(chǎn)量，便于煤氣進一步精加工。

2、負壓脫苯僅利用熱貧油作為熱源，不使用直接蒸汽減少了因蒸汽產(chǎn)生的廢水，節(jié)能減排，利于環(huán)保。

3、負壓降低了苯的沸點，可使操作回流比減小，便于粗苯的分離和冷凝，有節(jié)能效果。

4、管式爐的煤氣總耗量較之同規(guī)模的常壓蒸餾脫苯系統(tǒng)要低。

5、常壓工藝設(shè)置多個油水分離器，苯工藝僅需一個粗苯回流罐就能滿足粗苯分離的靜止分離要求。

三、脫苯再生塔技術(shù)特性

四、管式爐技術(shù)特性